На какво трябва да обърна внимание, когато използвам машина за производство на кранове?

При използване намашина за правене на кранове, отворът на долния отвор с резба върху детайла трябва да бъде скосен, позицията на скобата на детайла трябва да е правилна и централната линия на отвора с резба трябва да бъде поставена в хоризонтално или вертикално положение, доколкото е възможно; поддръжката трябва да обърне внимание на добавянето на масло всеки ден, следното е конкретно въведение.

Предпазни мерки при употребамашина за правене на кранове

1. Когато използватемашина за правене на кранове, отворът на долния отвор с резба върху детайла трябва да бъде скосен, а двата края на резбата на проходния отвор са скосени.

2. При използване намашина за правене на кранове, позицията на скобата на детайла трябва да е правилна и се опитайте да направите централната линия на отвора с резба в хоризонтална или вертикална позиция, така чемашина за правене на крановеможе лесно да прецени дали оста на метчика е перпендикулярна на равнината на детайла.

3. В началото на потупването се опитайте да позиционирате кранчето възможно най-високо, след това приложете натиск върху кранчето и завъртете туистъра. Когато режете 1-2 оборота, внимателно проверете и коригирайте позицията на крана. Обикновено, когато се нарязват 3-4 оборота на резбата, позицията на метчика трябва да е правилна. В бъдеще трябва само да завъртите усуквача и не трябва да се прилага натиск върху крана, в противен случай профилът на резбата ще се повреди.

4. При нарязване, всеки 1/2-1 оборот на усукващия механизъм трябва да се върти назад, така че стружките да се отделят лесно след счупване и това може да намали явлението, че режещият ръб е заседнал от крана поради залепнали стружки.

5. При почукване с aмашина за правене на кранове, ако има отвор за винт, който не може да се набие, е необходимо често да изтегляте крана, за да премахнете стружките в отвора.

6. При нарязване на отворите за винтове на пластмасови материали с aмашина за правене на кранове, добавете смазваща охлаждаща течност. За стоманени материали обикновено се използват рапично масло или молибденов дисулфид и др. в органични или концентрирани емулсии, които изискват по-високи изисквания.

7. Когато преминавате към следващия метчик по време на процеса на нарязване, първо го завийте на ръка в резбата. Когато вече не може да се завинти, използвайте усуквача, за да го завъртите. Когато крайният конус приключи с нарязването и изтеглянето, също така е необходимо да избягвате бързото завъртане на изстискващото устройство, така че да може да се развие на ръка, за да се гарантира, че качеството на нарезната резба няма да бъде засегнато.

8. Кранът и отворът за винт трябва да поддържат коаксиалност.

9. Калибрираната част на крана не може да бъде изцяло навън, в противен случай ще се получат разхвърляни зъби, когато кранът е изтеглен от машината в обратна посока.

10. Скоростта на рязане по време на машинно нарязване обикновено е 6-15 m/min за стомана; 5-10 m/min за закалена и темперирана стомана или по-твърда стомана; 2-7 m/min за неръждаема стомана; 8-m/min за чугун. 10 метра в минута. За същия материал по-малкият диаметър на крана приема по-висока стойност, а по-големият диаметър на крана приема по-ниска стойност.