Какви са класификациите на грешките на серво CNC пробивните машини и на какво трябва да се обърне внимание?

Класификацията на грешките на серво CNC пробивната машина включва детерминистични грешки, случайни грешки, грешки на предавателната верига, дефекти на компонентите на шпиндела и дефекти на манипулатора за смяна на инструменти и др.; освен това трябва да се отбележи, че напрежението трябва да е стабилно и трябва да се инсталира стабилизатор на напрежението, ако е нестабилно. След това ще ви запозная с подробното съдържание.

1. Класификация на грешките на серво CNC пробивна машина

1. Детерминиран провал

Детерминистичната повреда се отнася до повреда на хардуера в хоста на системата за управление или докато са изпълнени определени условия, повредата на CNC пробивната машина неизбежно ще възникне. Този тип феномен на повреда е най-често срещаният при CNC пробивни машини, но тъй като има определени правила, той също така носи удобство при поддръжката. Детерминираните грешки не могат да бъдат възстановени. След като се случи...¼iАко не бъде ремонтирана, машината няма да работи нормално. Автоматично ще се върне към нормалното. Въпреки това, стига да се открие основната причина за повредата, машината може да бъде възстановена в нормално състояние веднага след приключване на ремонта. Правилната употреба и внимателната поддръжка са важни мерки за предотвратяване или избягване на неизправности.

2. Случайна повреда

Случайните повреди са случайни повреди, които възникват по време на работа на експоненциално управлявана машина. Причината за този тип повреда е фина и е трудно да се открие нейната закономерност. Поради това те често се наричат ​​"меки грешки". Трудно е да се анализират причините за случайни повреди и да се диагностицират неуспехи. Най-общо казано, възникването на повреда обикновено е свързано с много фактори, като качеството на инсталиране на компонентите, настройките на параметрите, качеството на компонентите, несъвършен дизайн на софтуера и влиянието на работната среда. Случайните повреди са възстановими и дефектни. След събитието машината обикновено може да бъде възстановена до нормално състояние чрез рестартиране и други мерки, но същата повреда може да възникне по време на работа.

3. Повреда на компонент на шпиндела

Поради използването на двигател с регулиране на скоростта, структурата на шпинделната кутия на CNC пробивната машина е относително проста, а компонентите, които са предразположени към повреда, са автоматичният затягащ механизъм и устройството за автоматично регулиране на скоростта вътре в шпиндела. За да се гарантира, че държачът на инструмента няма да се разхлаби по време на работа или прекъсване на захранването, автоматичното затягащо устройство използва пружинно затягане и е оборудвано с превключвател за движение, за да изпрати сигнал за затягане или разхлабване. Ако инструментът не може да се разхлаби след затягане, моля, обмислете регулиране на налягането на хидравличния цилиндър за разхлабване на ножа и устройството за превключване на хода или регулиране на гайката на дисковата пружина, за да намалите компресията на пружината. В допълнение, проблемите с нагряването на шпиндела и шума на шпинделната кутия не могат да бъдат пренебрегнати.

4. Повреда на предавателната верига

В захранващата система на пробивни машини с ЦПУ, сачмено-винтови двойки, hyдравличендвойки винтови гайки, търкалящи се водачи,хидравличниобикновено се използват водачи и пластмасови водачи. Следователно има повреда във веригата за предаване на захранване, което се отразява главно в спада в качеството на движение. Ако механичните части не се преместят в определеното положение, операцията се прекъсва, точността на позициониране се намалява, разстоянието се увеличава, пълзенето, шумът от лагера става по-голям (след сблъсък) и т.н.

5. Повреда на автоматичната смяна на инструменти

Неизправността на автоматичната смяна на инструмента се проявява главно в: повреда на движението на магазина за инструменти, прекомерна грешка при позициониране, нестабилно затягане на държача на инструмента от манипулатора и голяма грешка при движение на манипулатора. Когато повредата е сериозна, действието за смяна на инструмента ще бъде блокирано, принуждавайки машинния инструмент да спре да работи.

6. Повреда при движение на магазина за инструменти

Ако механичната връзка между вала на двигателя и червячния вал е разхлабена или механичната връзка е твърде стегната, магазинът за инструменти не може да се завърти. По това време винтовете на съединителя трябва да бъдат затегнати. Ако магазинът за инструменти не се върти в първоначалната позиция, това е причинено от повреда при въртене на двигателя или грешка в предаването. Ако текущата втулка на инструмента не може да захване инструмента, трябва да настроите регулиращия винт на втулката на инструмента, да натиснете пружината и след това да затегнете затягащия щифт. Когато горната и долната позиция на втулката на ножа не са правилни, проверете позицията на диска или монтажа и настройката на крайния превключвател.

7. Неизправност на манипулатора за смяна на инструменти

Ако манипулаторът за смяна на инструмента не е стегнат и ножът падне, моля, регулирайте пружината на затягащата челюст, за да увеличите натиска, или сменете затягащия щифт на манипулатора. Ако инструментът не се отвори след затягане, регулирайте гайката зад заключващата пружина, така че максималното натоварване да не надвишава номиналната стойност. Ако инструментът бъде изпуснат по време на смяната на инструмента, това е защото челната опора не се връща в точката на смяна на инструмента или точката на смяна на инструмента се отклонява по време на смяната на инструмента. Основата трябва да се задейства отново, за да се върне в позиция за смяна на инструмента, а върхът на инструмента трябва да се смени.

8. Повреда на превключвателя за налягане на всяка позиция на ход на ос

На машината за пробиване с ЦПУ, за да се осигури надеждността на автоматизацията, се използват голям брой превключватели за движение за откриване на позицията на движение. След продължителна работа на машинния инструмент характеристиките на движение на движещите се части се променят и надеждността на устройството за натискане на крайния превключвател и качествените характеристики на самия краен превключвател оказват голямо влияние върху работата на цялата машина. Обикновено е необходимо да се провери и замени времето за включване на хода, така че да може да се елиминира влиянието на лошите превключватели върху машинния инструмент.

9. Повреда на спомагателното оборудване

Хидравлична система - Хидравличната помпа трябва да използва променлива помпа, за да намали топлината на хидравличната система. Филтърът, монтиран в резервоара за гориво, трябва да се почиства редовно с бензин или ултразвукова вибрация. Често срещаните неизправности са главно износване на помпата, пукнатини и механични повреди. По това време обикновено се изисква основен ремонт или подмяна на части.

10. Общи методи за отстраняване на неизправности при пробивни машини с ЦПУ

Тъй като неизправностите на CNC пробивните машини са по-сложни и способността за самодиагностика на CNC системата не може да тества всички компоненти на системата, това обикновено е номер на аларма, показващ много причини за повредата, което затруднява хората да Първи стъпки.