Приложение и предпазни мерки при експлоатация на пореста машина за нарязване

Машините за нарязване на порести в матрица се използват широко при пробиване и нарязване на порести части в машиностроителната индустрия. Като порести части за автомобили и мотоциклети: кутия на двигателя, корпус от алуминиева отливка, спирачен барабан, спирачен диск, кормилна уредба, главина на колело, корпус на диференциал, глава на ос, полувал, ос и др., помпи, клапани, хидравлични компоненти, соларни аксесоари и още. Машината за нарязване в матрица с много отвори може да бъде разделена на два типа: регулируема и фиксирана. Броят на главните валове и разстоянието между главните валове на регулируемата машина за нарязване на резби в матрица с много отвори могат да се регулират произволно в рамките на обхвата на обработка. Обработвайте няколко дупки едновременно. Когато работи с хидравличния машинен инструмент, той може автоматично да работи бързо напред, да работи напред (работи назад), бързо назад и да спира. В сравнение с едноосното пробиване (нарязване), детайлът има висока точност на обработка и бърза работна ефективност, което може ефективно да спести инвестицията. човешки, материални и финансови ресурси.

Автоматизирането на машината за нарязване на резба с много отвори в матрица, особено на машинния инструмент, значително намалява интензивността на труда на оператора. Фиксираната машина за нарязване на матрици с много отвори възприема дизайна на специална машина от една част (обработена част). Поради причините за високата честота на обработка и голямото количество обработени части, той е специално пригоден за едно оборудване, което не се изисква при работата му. Притеснението за отклонението в размера е досадно. В допълнение към използването на конвенционални продукти, могат да бъдат направени и специални дизайни според специалните изисквания на клиентите.

Предпазни мерки за безопасна работа на машина за нарязване на пореста форма:

1. Преди работа внимателно проверете машините, електрическите уреди, водното охлаждане и хидравликата (автоматична разточваща машина), към които принадлежи, и я използвайте само след като потвърдите, че е нормална.

2. Когато работите, трябва да носите работно облекло, защитни обувки, защитни очила, защитни шапки и др. Не ходете без риза, за да предотвратите изгаряния.

3. Автоматичната разфасовъчна машина и работното място винаги трябва да се поддържат чисти и подредени. Различните материали и инструменти трябва да бъдат поставени на определени места.

4. Зарядът трябва да е сух и някой да отговаря за проверката. Строго е забранено поставянето на експлозивни предмети (като бойни глави, детонатори и др.), запечатани контейнери и зареждащи материали с вода (или сняг) в пещта.

5. Лъжиците за вземане на проби, формите, циферблатите и т.н. трябва да се поддържат сухи и чисти. Останалата автоматична разточваща машина трябва да се излее на сухо място или в суха форма за слитъци.

6. Когато за задвижване се използва машината за нарязване с множество дупки в матрица, е необходимо да се провери дали веригите, телените въжета, куките и балансите са твърди или не. В противен случай повдигането е забранено. Когато повдигате, работете в съответствие с "Правилата за безопасност и техническа експлоатация в подемната промишленост".

7. Преди да стартирате пещта, всички препятствия около ямата на пещта трябва да бъдат премахнати, не се допускат експлозивни материали в рамките на 5 метра и не трябва да има натрупана вода върху ямата на пещта и земята пред пещта.

8. Когато добавяте прахообразни и насипни материали, материалът трябва да се хвърля настрани, за да се предотврати пръскане и нараняване на хора.

9. Преди течността от автоматичната разливна машина да бъде източена, използваните инструменти и черпак трябва да бъдат изпечени и изсушени. Черпанът трябва да бъде поставен изправен и стабилен. Забранява се контактът на студени и мокри железни пръти, инструменти и др. с разтопената течност, за да се предотврати пръскане и нараняване на хора.