Какъв е проблемът с неравностите при производството и обработката на автоматичната машина за нарязване

Ако се открият голям брой неравности при използване на автоматичната машина, това може директно да доведе до бракуване на продукта. Каква е причината за бръчката? Има много причини за това. Това може да е причината на оператора, причината за отстраняване на грешки в оборудването или съществената причина. Така че нека да го анализираме вместо вас и да видим ръба. какво става.

По време на производството и обработката на автоматичните машини за нарязване на резби се генерират голям брой неравности. Необходимо е да се разгледа ситуацията на този брус. Най-общо казано, не всички неравности са неквалифицирани. За да разгледате точността на обработката, може да се допуснат някои неравности. Но ако се установи, че има голям брой неквалифицирани бръчки, е необходимо да се анализират причините. Например, помислете дали скосяването не е било обработено правилно. Ако с фаската не се работи правилно, по-нататъшната обработка може да доведе до определени неравности и малко количество неравности може да се изчетка с четка, специално предназначена за косми. Ако не можете да се справите с него, това означава, че бръчката е много сериозна и е необходимо да се анализира допълнително причината.

Автоматичната машина за нарязване на резби произвежда грапавини и след това допълнително анализира причините, за да прецени дали има грешка при избора на модела на свредлото. Това обикновено се причинява от невнимание на оператора по време на работа. Първоначално държавата е избрала този модел, но персоналът е направил грешен избор и случайно е избрал друг модел на ротора. Ако в този момент се извършва групова обработка, има място, предназначено за откриване на неравности в следващата станция и тази ситуация може да бъде открита. Ако случаят е такъв, тогава последващата станция трябва незабавно да уведоми, че има проблем и не може да продължи да възпроизвежда. След получаване на такова уведомление служителите в предишното производство трябва незабавно да спрат и да проверят дали не е възникнала тази грешка. Ако има такава грешка, това е много сериозна грешка и трябва да се спре незабавно и бързо да се смени свредлото, в противен случай може да има проблеми с партида от продукцията.

В допълнение към горните причини за неравности по време на обработка с автоматична машина за нарязване на резби, може да се има предвид и друга причина, а именно дали позицията на обработвания детайл не е подравнена. Заготовката, която ще се обработва, трябва да бъде захваната върху приспособление. След затягане подравняването може да се извърши преди обработката. В противен случай той не се подравнява по време на обработката и приспособлението не се затяга. Много е вероятно да се генерират много грапавини, когато завъртите главата си и я ударите. Тези проблеми определено са неквалифицирани.

Има няколко причини, поради които автоматичната машина за резене може да произведе грапавини, които ще бъдат представени накратко тук. Разбира се, има грешка от ниско ниво, която също може да причини много проблеми. Това са някои метални стърготини, които се получават по време на обработката. На теория тези неща трябва да се изчистят навреме. Има специален процес на почистване за почистване. Въпреки това, при реална работа, тези метални отпадъци не бяха почистени поради пренебрегване на този процес. В него се натрупа голямо количество метални стружки, което след това повлия на обработката, което доведе до неравности. Ако срещнете такъв проблем, трябва да го почистите навреме. Всъщност има изисквания за този аспект всеки ден по време на производството във фабричния цех, но някои служители може да са мързеливи и да не обърнат внимание на тези детайли, което в крайна сметка ще се отрази на качеството на преработените продукти.