Умения за нарязване и методи на CNC машина за нарязване

Машината за нарязване на резби в матрица с множество дупки може да обработва няколко или дори дузина или двадесет дупки или резби наведнъж. Ако е оборудван с устройство за хидравлично или цифрово управление, той може автоматично да превърта напред, да работи напред (работи назад), да превърта бързо назад и да спира. И цената, и ефективността са по-добри от обработващите центри. Машината за нарязване с ЦПУ може да изработи 2-25 дупки едновременно, а ефективността на подобрението е изключително висока.

Машина за нарязване с ЦПУs се използват широко при пробиване и нарязване на порести части в машиностроенето. Като порести части за автомобили и мотоциклети: кутия на двигателя, корпус от алуминиева отливка, спирачен барабан, спирачен диск, кормилно устройство, главина на колело, корпус на диференциал, глава на ос, полувал, ос и др., помпи, клапани, хидравлични компоненти, соларни аксесоари и много повече. Регулируемата машина за нарязване с ЦПУ може да се регулира произволно в обхвата на обработка, броя на главните валове и разстоянието между главните валове, едно подаване Обработка на няколко отвора едновременно. Когато работи с хидравличната машина, тя може автоматично да изпълнява бързо напред, работа напред (работа назад), бързо назад и спиране. В сравнение с едноосно пробиване (нарязване), детайлът има висока точност на обработка и бърза работна ефективност, което може ефективно да спести инвеститори. човешки, материални и финансови ресурси. По-специално, автоматизацията на машинния инструмент значително намалява интензивността на труда на оператора. Фиксираната машина за нарязване с ЦПУ възприема дизайна на специална машина от една част (обработена част). Поради причините за високата честота на обработка и големия обем на обработващите части, той е специално пригоден за едно оборудване, което не се изисква при работата му. Притеснението за отклонението в размера е досадно. В допълнение към използването на конвенционални продукти, могат да бъдат направени и специални дизайни според специалните изисквания на клиентите.

Машина за нарязване с ЦПУе подходящ за каросерия на автомобил или мотоциклет, рамка, шаси, свързващ прът, двигател, цилиндър и различни механични части, машинни инструменти, хардуерни продукти, метални тръби, зъбни колела, тела на помпи, клапани, фърмуер за затягане и обработка на други части.

Машината за нарязване с ЦПУ е вид вътрешна резба, винт или наричана от вътрешната страна на отвора на различни части с проходни отвори или слепи отвори с различни спецификации, като черупки на машини, крайни повърхности на оборудване, гайки, фланци и др. оборудване за обработка на зъбни копчета.

Умения за потупване наМашина за нарязване с ЦПУ

Машина за нарязване с ЦПУ: Вътрешната резба се нарича метчик, а неговият инструмент се нарича метчик. Копче за ръкав (тел): Производството на външна резба е телта за ръкав, а инструментът: е гаечният ключ. Основни точки на потупване:

1. Отворът на долния отвор с резба върху детайла трябва да бъде скосен и двата края на резбата на проходния отвор трябва да бъдат скосени.

2. Позицията на скобата на детайла трябва да е правилна и централната линия на отвора с резба трябва да бъде разположена в хоризонтална или вертикална позиция, доколкото е възможно, така че нарязването да може лесно да прецени дали оста на метчика е перпендикулярна на равнината на детайла.

3. В началото на потупването се опитайте да поставите крана възможно най-изправено, след това приложете натиск върху крана и завъртете въртящия механизъм. Когато режете на 1-2 оборота, внимателно проверете и коригирайте позицията на крана. Като цяло, когато нарязвате резба на 3-4 оборота, позицията на крана трябва да е правилна. След това трябва само да завъртите изцеждащата машина и не трябва да натискате крана, в противен случай профилът на резбата ще се повреди.

4. Когато метнете, всеки път, когато завъртите лебедката на 1/2-1 оборот, тя трябва да бъде обърната около 1/2 оборот, така че чипсът да може лесно да се изхвърли, след като бъде счупен, и феноменът, че кранът се търкаля от режещият ръб поради залепнали стружки може да бъде намален.

5. При нарязване на недостъпния отвор за винт, кранът трябва да се изтегля често, за да се отстранят стружките в отвора.

6. При нарязване на отворите за винтове на пластмасови материали трябва да се добави смазваща охлаждаща течност. За стоманени материали обикновено могат да се използват емулсии с висока или висока концентрация, като рапично масло или молибденов дисулфид. За неръждаема стомана използвайте моторно масло № 30 или вулканизирано масло.

7. Когато преминавате към следващия кран в процеса на нарязване, първо го завийте на ръка и го завийте с резба, а след това го завъртете с усукващо устройство, когато вече не може да се завинти. Когато крайният конус приключи с набиването и излизането, също така е необходимо да се избягва бързото завъртане на машината за изцеждане и е по-добре да се развие на ръка, за да се гарантира, че качеството на резбата не се влияе.

8. При нарязване на нарези, накрайникът и отворът за винта трябва да са коаксиални.

9. При почукване, калибриращата част на крана не може да излезе цялата, в противен случай ще има произволни зъби, когато кранът бъде изтеглен от задната страна.

10. Скоростта на рязане по време на машинна атака обикновено е 6-15 m/min за стомана; 5-10 m/min за закалена и темперирана стомана или по-твърда стомана; 2-7 m/min за неръждаема стомана; 8-8 за чугун 10 м/мин. За същия материал по-малкият диаметър на крана приема по-високата стойност, а по-големият диаметър на крана приема по-ниската стойност.