Специализиран за обработка на малки порести детайли и продукти. Подходящ е за обработка на части за мобилни телефони, комуникационно оборудване, космическа промишленост, автомобилни локомотиви, инструменти и измервателни уреди, лека промишленост и текстил, производство на електронни уреди и машини, както и медни, алуминиеви електроди и други преработвателни индустрии;
Основната конструкция е изработена от чугун с висока якост и след отгряване за облекчаване на напрежението и естествено стареене, точността на леглото е издръжлива и стабилна, дълго време без деформация;
Приемете шпиндел с права връзка с висока точност, за да реализирате високоскоростна обработка на детайла; Използването на система за охлаждане на температурата на маслото може да намали повишаването на температурата, причинено от високоскоростно въртене на шпиндела, ефективно да подобри термичното разширение на шпиндела и да подобри точността на обработката;
Магазинът за затягащи инструменти се използва за подобряване на скоростта на смяна на инструмента и точността на машинния инструмент, а капацитетът на магазина за инструменти е 16 или 21 броя;
Основата на фюзелажа приема дизайна на задната наклонена конструкция, който е лесен за почистване на отпадъците вътре в машинния инструмент;
Структурният дизайн на високата колона увеличава разстоянието между носовия край на шпиндела и работната маса, което е по-подходящо за инсталиране и приложение на компонентите на четвъртия вал и прави зоната за обработка по-широка.
Автоматично масло за смазване на вериги, периодичен количествен контрол на впръскването на масло, трайно смазване на движещи се части;
Механичен параметър |
мерна единица |
T650 |
T850 |
Т1000 |
T1200 |
Триосно пътуване |
мм |
600×480x350 |
800×500×420 |
1000×500×450 |
1200×550×500 |
Размер на масата |
мм |
650x475 |
1000x500 |
1300x550 |
1100x500 |
Т-образен слот |
мм |
5-18х80 |
4-16х100 |
5-18х80 |
5-18х100 |
Максимална носеща способност на масата |
килограма |
300 |
500 |
600 |
700 |
Разстояние от края на шпиндела до работната повърхност |
мм |
150~500 |
140~560 |
150~600 |
150~650 |
Разстояние от центъра на шпиндела до водещата релса на колоната |
мм |
541 |
580 |
580 |
605 |
Спецификации на релсата на оста X |
мм |
35 |
35 |
35 |
30 |
Спецификации на релсата по оста Y |
мм |
30 |
35 |
35 |
35 |
Спецификации на релсата на оста Z |
мм |
35 |
35 |
35 |
35 |
Спецификации на винтовете X/Y/Z |
мм |
32x16 |
36x16 |
36x16 |
36x16 |
Спецификация на шпиндела |
|
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
BT30/φ 100 |
Максимална скорост на шпиндела |
об/мин |
20000 |
20000 |
20000 |
20000 |
Мощност на шпиндела |
kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
X/Y/Z триосна мощност на двигателя |
kw |
1,5/1,5/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
X/Y/Z Бърза максимална скорост |
м/мин |
48 |
48 |
48 |
48 |
X/Y/Z Максимална скорост на рязане |
мм/мин |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
Точност на позициониране по три оси |
мм |
±0,003/300 |
±0,003/300 |
±0,003/300 |
±0,003/300 |
Повтаряща се точност на позициониране по три оси |
мм |
±0,002/300 |
±0,002/300 |
±0,002/300 |
±0,002/300 |
Спецификация на въздушното налягане |
kg/cm2 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
Размер на машината |
мм |
1770×2300×2100 |
2300×2200×2500 |
2600×2500×2800 |
3000×2800×3000 |
Тегло на машината |
T |
3.2 |
4.5 |
5.3 |
6.5 |
1, чугун чрез високотемпературна пещ и лечение на стареене повече от шест месеца.
2, строг процес на сглобяване (сглобяване на релси, сглобяване на водещи винтове, сглобяване на лагери и др.).
3, изящна технология за изстъргване (моторно скрепер, шпинделен скрепер, повърхностен скрепер за монтаж на колона).
4, научна продукция, проследимост на целия процес на система за контрол на качеството.
1. При откриване на грешката на наклона, праволинейността на водещата релса на линейната ос в посоки XX и YY може да бъде тествана едновременно.
2, осигурете точността на обработка и сглобяване на всяка част от машинния инструмент. Измерват се формалната точност на позициониране и повтарящата се точност на позициониране на машинния инструмент.
3, цялата машина открива точността на вертикалната степен на шпиндела и равнината на масата и точността е необходима, за да се осигури в рамките на 0,01 mm.
4. Вертикалността на направляващата релса по Z-ос и работната маса се открива от цялата машина и точността е гарантирана в рамките на 0,01 mm.
5. Машината открива вертикалността на водещата релса по оста XY, изискваща точност в рамките на 0,005 mm.